但换个思路，把度超的刚玉或者金刚石加工成粒径100微米左右甚至更小的粉状，再跟或者油或者其它什么有动的基混在一起，通过加压的方式让它们过叶片的气孔，就完全可以满足笔记本上面写着的所有条件。

也就是后世很多人用过的冲牙的思路。

“同志们，我有一个想法。”

常浩南放了手中的杯。

所有人的目光瞬间看了过来。

虽然他并非410厂的工程师，看上去似乎也没有生产制造领域的经验。

但过去这半年时间里，常浩南在歼8c和涡14上面创造的奇迹实在是太多了。

多到足以让这里的所有人都忽略他的知识背景。

“我想到了一新的磨削加工的方式。”

常浩南说着站起，来到后不远的黑板旁边，随手拿起一粉笔，在上面画了个有类似漏斗的东西：

“这个设备的大结构应该是这样的，有两个对称的缸状容，将零件和夹固定在两个容之的通中通过缸活挤压磨料来回动。磨料与被加工面之间的动，就可以产生磨削作用。”

他的画功一般，机械加工方面的很多专有名词用的也不够严格，但好在面的听众都是懂行的，连画带讲之还是理解了黑板上面的示意图。

“砂工艺？”

很快有人说了一个名词：

“据说德国那边，制造燃机气缸的时候就会用这办法抛光，但主要是依靠料对工件表面的冲击作用，对于磨料的粒度和尺寸是有一定要求的，很难用在咱们这个尺度的气孔上面啊。”

这个工艺名称对于常浩南来说属于新知识，他此前并没有接过，但从对方的只言片语中，他还是听了跟自己这个思路的不同：

“所以我们不能把这些工艺直接照搬过来。”

常浩南又在容里面的磨料分画了个重符号：

“纯固磨料的动和可控太差，在加工过程中不可避免地会对涡叶片表面不需要抛光理的分造成损伤，所以我的想法是，把非常细小的质颗粒，比如碳化硅、白刚玉、金刚石，混合相关，调制成膏状的、半状态的介质作为磨料。”

“正所谓无常形，这样的磨料可以像一样，在压力作用自动钻需要抛光的孔里面去，又不会对外表面产生太多影响，不要说我们这直通的气孔，就算是结构更复杂的弯曲孔、异型孔，也能用这方法行加工！”

一大段容说完之后，整个会议室里鸦雀无声。

包括钟世宏在的所有人都开始严肃地思考黑板上思路的可行。