往往就存在较大误差，再加上产品存在大扭曲型面，又有廓形和厚两个约束条件，导致生产效率和良品率都很难提升。

一个优秀的总设计师，不可能只自己案上面的那事，而是一定要在最开始的设计过程中，就考虑到对于生产制造过程的优化。

所以，常浩南的相当一分时间，都是在410厂里面度过的。

“常总，我们最近已经升级了一批设备，前端制造工艺采用采用超塑成形和扩散连接，后端工艺采用数控铣削和砂带抛磨，算是在我国当前的技术条件，在加工效率和加工度之间找到的平衡。”

“超塑成形工艺的生产效率很，但因为涉及多重压、温循环的程，所以很容易导致叶片大变形，形状一致低、加工余量不均之类的问题，而在后端采用砂带磨削，可以对多余材料行准去除，又比人工磨削的效率更……”

钟世宏跟在常浩南旁边，一边走过正在调试的生产设备，一边向常浩南介绍。

当年常浩南过来只能叫参观，而现在已经算是视察了。

“砂带自动磨削……那你们是怎么叶片廓形检测的？”

手工磨削可以靠老师傅的经验和直觉，但如果换上自动化设备，那就必须得有办法确测量磨削之前的叶片廓形，再跟加工目标作对比，才能确定磨削工艺指标。

尤其是空心涡叶片因为里面是空的，所以还涉及到厚检测的问题。

常浩南必须确定410厂的加工能力，才能对应确定空心腔以及桁架结构的设计样式。

虽然叶片况不会影响到压气机本的能，但如果叶片的实际质量分布和原始设计差别很大，就会影响到叶片的动平衡，从而影响寿命。

“外廓检测是用的三坐标检测仪，这个东西我们自己暂时造不度那么的，不过之前跟欧盟那边合作，他们绕开瓦森纳协定，给我们了一批功能不受限的设备……”

瓦森纳协定在理论上并无制力，成员国可以自行决定是否发放产品和技术的许可证，想要绕开实际上没什么难度。

尤其如今的欧盟如日中天，几個成员国一致的决定，并不太会受到阻挠。

反倒是未来的欧盟成员国越来越多之后，很容易被人控制一两个小国就往里掺沙。

至于钱……

欧洲货确实是贵。

不过，贵的东西唯一的缺就是贵。

好在如今410厂确实也不太差钱……

“至于厚检测，用的是我们自己开发的技术。”

说到这里，钟世宏转过，指了指旁边不远放着的两台设备：