视察完刺刀、柄斧等辅助兵的生产工作后，沉树人在兵仗工坊的其他车间也转了一。

发现经过几个月的准备和磨合，黄州兵仗坊的火枪生产工作，也开始摸到了门路。相比去年年底时的卷、镗孔工艺，都已经有了较大的提升。

工匠们照沉树人的吩咐，了两手安排。

一边是照脚踏车床、脚踏砂机的思路，了脚踏式的镗孔机。

另一边，则是同步鼓捣了“用铁板锻卷、然后锻焊连接，最后外包红铁箍、遇冷缩箍”的技术，尝试不用镗孔的火枪技术。

经过测试，镗孔法造来的火枪，工艺上跟原先比较接近，只是一步提了镗孔效率。原本一枪慢腾腾钻一个多月、还容易偏心；现在可以缩短到二十天左右钻完孔，质量还有所提升。

而新测试的卷法，质量上肯定比镗孔法差一——这也很好理解，一个是“无钢”一个是“有钢”，有的度肯定差一些。

工匠们也只能是矮里面个，即使质量差，也要在差的里面挑相对最好的。

沉树人走的时候，没教他们怎么把卷焊接起来，主要是沉树人自己也不可能懂得太全面，压儿不知明朝的人有多少焊接金属的工艺。

所以周铁胆了两个月，一试。

先从熔锡铅、熔青铜的浇焊法、铸焊法试起，想用易烧成的青铜把铁接铸在一起。但是最后发现铜铁结合的地方太不牢固，耐不住压，只好作罢。

万幸的是实验过程中也没炸死人，大家都很小心地把实验火铳放在一个铁桶击发，炸膛了伤不到人，飞溅的碎片和火药燃气威力大分被铁桶收了。

浇焊法、铸焊法都失败后，最后才不得不用最难也成本相对较的锻焊法，也就是卷的时候，铁板两端稍微薄一，然后尽量加把两端叠压在一起，反复力捶打熔合。

锻焊法用到的材料都是均匀的，才没现“不同金属之间的接度不够”问题。

不过，锻焊法卷来的铁，变形程度会比镗孔法和铸焊法严重些，造好后最终还是得加一用车刀整修的工艺。

好在周铁胆等人已经《天工开》推而广之，把脚踏式镗床、磨砂都搞来了，镗床到车床，也就是刀稍微变一变的事儿。已经广受启发的工匠很容易类旁通。

最后来的枪成本，也能比镗孔法降低一半以上人工成本——如果不修饰枪那些轻微变形的话，估计还能再砍一半，直接砍到膝盖价。可惜质量太差太容易炸膛的垃圾，沉府台肯定不会用就是了。

这些技术，都是这两个多月里，反复实验研发来的。只可惜研发周期就已经太，所以只造了几样品，至今一把火枪都还没大规模量产。

沉树人让张煌言查了一兵仗坊的生产计划和产能，得知“如果要先确保1200刺刀、柄斧全生产完，再开始生产火枪”的话，

那么冷兵的生产任务就能排到四月初，四月开始转产火枪，大约能实现每个铁匠每月生产一半新式镗孔火枪、或者是三到四卷火枪。

黄州兵仗坊现在有八十个熟手军工铁匠，一个月就是120镗孔火枪或300卷火枪的产能。

要想加速，那就得再想办法加机设备、多招募熟练的军工铁匠

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