繁体
铸炮(三)
现在炮兵小组的人又要面临抉择,到底是采用实心铸造加
钻工艺来制造
,还是继续采用空心铸造法。
“
一步我们试验钻孔法吧?不过得先制造一台钻孔机。”机械组的几个人都兴致
。
“钻孔法难了
。”林
河想了想,“效率也有
低,我看可以试试rodancastg。”
“中心冷却铸造吗?”王洛宾问。
“你知
啊?”林
河有
吃惊,“我以为国
对这方面知
的人不多。”
“个人
好,纯属个人
好。”王洛宾想要不是俺在
产大国不比你在腐朽的
帝那么为所
为,我也早铸过大炮了。
所谓rodancastg铸造法,就是
模
冷却法。
它的原理很简单:生铁浇铸时的冷却速率会影响其机械
能,理论上说冷却速率愈
质地愈
,理想的大炮是中间(炮膛)最
,但实际却是相反,铸造大炮的时候却是中间冷却最慢。因为第一外层包住
层,外层不冷里面冷不
来。其次外
的表面积也比
大。不
是辐
或者对
传导散
,散
速度都是和表面积相等的,所以外面会先冷。而这就使炮
密度的分布不理想,
寿命大打折扣。
先冷却者先收缩。外层冷却
化后,里层还没冷却的话,将造成外层比里层更
,里层的
可能会形变,或者在里层冷却时产生裂痕之类的。这导致铸炮时的废品率提升,缩减
寿命,有时候还会影响到火炮的发
能。
1860年
国南北战争期间,
陆军少校托
斯丁罗德曼,发明了这一空心铸件工艺,围绕型芯
行铸炮,型芯
以

行冷却,这是一个使炮膛
先行
化的方法。这就是所谓的rodancastg铸造法。这
工艺是早先
筒炮试验合乎逻辑的发展结果。外层金属冷却时向
缩拢,向已经
化的
层继续加压。这样,发
药的爆炸力就为炮膛四周的整个厚金属层所
收,而不是层层向外膨胀。在
国
战及以后的20年里,用这
方法制造了大
份
海军的重型铸铁炮。rodancastg铸造法的最大意义是大幅降低铸造时的炮
废品率,特别铸造重炮的时候。
从成本角度来说,rodancastg铸造法大幅度减少了废品率,减少了火炮的铸造成本。其次,这
工艺大幅度的增加了火炮的
寿命,降低了使用成本。
穿越者面对的敌人和潜在敌人,无论从人力还是
力的掌握上,都远大于穿越者。穿越者要战胜他们,就必须控制自己的各
成本。
“这个方法可以试试看,不过这样的话我们要
一个可容
的
模,这样就不能用刚才的泥模了。”季无声考虑了
铸造的问题。
“用铁模铸法吧,好像中国人还是第一个用使用的。”
“没错,是龚振麟发明的。他也算个奇才了。”
龚振麟是浙江嘉兴县县丞,本来和军火工业八竿
打不着,但是他有个“素有巧思”的名声在外,鸦片战争期间被两江总督裕谦调到宁波军营专门负责铸炮。
当时中国的铸炮工艺是非常落后的,其方法是:
用
和泥,制成模
,然后范金倾铸,层层笋合。泥模必须烘得
透才行,否则外表虽
,里面
,一遇金属熔
,
气自生,铸成的火炮就有蜂窝,施放时炮筒容易炸裂伤人。烘
泥模往往要一个月之久,如果碰上雨雪
寒天气,则须两三个月。况且一
泥模只能铸造一尊火炮,随即随弃,不能再用。
从这些描述看,1840年中国铸炮工匠们所用的工艺,和穿越众们所试验
的使用的欧洲在1713年以前的铸造工艺大致相同。但是欧洲的炮匠在150年前所使用的一些很简单的加工手段,如泥模的加
、泥模焙烧和铁炮铸造之后镗光完全都不知
。
工匠对泥模的制造毫无规范可言,尺寸手法完全存于心中,火炮的比例尺寸也不甚重视。这些已经远远落伍于时代的技术却是工匠的吃饭本钱,被视为“秘法”,既没有任何技术
,也没有改
。就这样与时代脱节的铸炮
准之
居然还有多个完全封闭,互相保密的“
派”。结果就是造
来的大炮甚至还不如明代的仿制的红夷大炮,
龚振麟因
本章尚未读完,请
击
一页继续阅读---->>>
Loading...
内容未加载完成,请尝试【刷新网页】or【设置-关闭小说模式】or【设置-关闭广告屏蔽】~
推荐使用【UC浏览器】or【火狐浏览器】or【百度极速版】打开并收藏网址!
收藏网址:https://www.zhuishula.net